Блок подготовки топливного газа БПТГ
Блок (или установка) подготовки газа предназначен для подготовки углеводородного газа, используемого в качестве топлива на газотурбинных и газопоршневых электростанциях, котельных, технологических печах для применения в нефтегазодобывающих предприятиях,
Данное оборудование нашло широкое применение в нефтегазовой и энергетической отраслях, а также в тех областях народного хозяйства, где требуется тепловая и электрическая энергия, получаемая сжиганием подготовленного углеводородного газа.
Основные функции блока подготовки топливного газа БПТГ
- подготовка газа, а именно: сепарация газа, очистка от механических примесей, осушка газа;
- учет расхода газа с требуемой точностью;
- контроль качества газа;
- поддержание давления и температуры газа на выходе из установки.
В зависимости от требуемых исходных данных Заказчика, таких как давление, температура, производительность и характеристик рабочей среды, УПТГ могут иметь в составе следующие блоки:
- блок сепарации газа (емкостное, сепарационное и предохранительное технологическое оборудования);
- узел очистки газа;
- узел дросселирования потока (дроссели различной производительности и давления, предохранительное оборудование, ЗРА);
- узел учета расхода газа;
- узел подогрева газа;
- узел редуцирования газа;
- система автоматизированного управления.
Блок сепарации газа обеспечивает отделение капельной влаги, механических примесей. Блок комплектуется сепараторами или сепараторными фильтрами.
Газовые сепараторы выполняют следующие функции:
- рассеивание энергии движения газа и контроль операции;
- защита от вторичного попадания жидкости в газ;
- снижение скорости подачи жидкости и газа;
- удерживание жидкости, чтобы очистить растворенный газ от примесей, жидкого углерода.
Применяемый газ на установках подготовки топливного газа:
- природный газ;
- попутный нефтяной газ (ПНГ);
- биогаз;
- метан угольных пластов (МУП) и др.
Вспомогательные системы
Блок подготовки газа оснащается системами измерения давления, температуры, расхода, уровня, анализаторами влажности, поточными хроматографами и прочим оборудованием, способным обеспечить управление и контроль технологического процесса в полностью автоматическом режиме. Система автоматического (автоматизированного) управления установки строится на базе программируемого логического контроллера ведущих мировых производителей, таких, как Siemens, Rockwell, Honeywell, Yokogawa, ABB и других в соответствии с требованиями Заказчика.
