Мобильная измерительная установка
Установки измерительные мобильные (далее по тексту – установки) на базе многофазного расходомера Roxar MPFM 2600 либо Pietro Fiorentine, предназначены для измерений текущего расхода и массы сырой нефти, сырой нефти без учета воды, объемной доли воды, текущего расхода газа в объемных и массовых единицах и объема газа в многофазных потоках продукции нефтяных скважин без предварительной сепарации измеряемой среды, а также отображения и хранения результатов измерений.
Основные преимущества и возможности мобильной измерительной установки
- Измерение дебитов фаз флюида при осложненных режимах потока (вязкая нефть, пробковый режим, эмульсии, низкие температуры, вспенивание);
- Отсутствие влияния изменения режима работы скважины на точность измерений;
- Точные измерения количества фаз в реальном времени без сепарации потока;
- Вывод скважины на оптимальный режим добычи, не дожидаясь ввода в эксплуатацию стационарных измерительных систем;
- Исключение рисков выхода из строя стационарных замерных установок сепарационного типа;
- Минимизация рисков потерь добычи сырья при минимизации присутствия рабочего персонала для обслуживания установки (два человека);
- Исключение длительных процедур подготовки и измерения сырья, снижение трудоемкости измерений;
- Осуществление непрерывного измерения многофазного потока в режиме реального времени по всему диапазону дебита скважины;
- Возможность определения фракции H2S в газожидкостном потоке;
- Надежность и компактность.
Метрологические и технические характеристики
Измеряемые параметры | Значение |
---|---|
Способ монтажа | вертикальный с восходящим потоком |
Измеряемая среда | нефть/ вода / газ |
Диаметр условного прохода | от 50,8 мм. до 203,2 мм. (от 2“ до 8“) |
Типоразмер/внутренний диаметр | 4/50, 4/67, 6/87, 8/132, 10/173 “ /мм |
Объёмное содержание газа в потоке (GVF) | от 0 до 100% |
Вязкость измеряемой среды | любая |
Плотность измеряемой среды | не более 1200 кг/м3 |
Максимальное давление в трубопроводе | не более 34,5 МПа |
Температура измеряемой среды | от -20 до +130 ºC |
Интерфейс связи | RS-232/RS-485/Ethernet |
Протокол обмена данными | Modbus ASCII/RTU/TCP |
Допускаемая относительная погрешность измерений массы и массового расхода сырой нефти при содержании объемной доли газа – от 0 % до 90 % | не более 2,5% |
Допускаемая относительная погрешность измерений массы и массового расхода сырой нефти без учета воды: | |
при содержании объемной доли воды в сырой нефти не более 70 % | не более 6% |
при содержании объемной доли воды в сырой нефти от 70% до 95% | не более 15% |
Допускаемая относительная погрешность измерений объема свободного нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям при содержании объемной доли газа от 25% до 100% | не более 5% |
Комплектность и компоновка оборудования
Стандартно установка состоит из технологического и аппаратурного блоков.
Технологический блок предназначен для размещения и обеспечения условий нормальной работы входящих в состав установки средств измерений и технологического оборудования. Например, блок может быть выполнен в виде утепленного помещения, внутри которого установлены:
- многофазный расходомер Roxar MPFM 2600;
- предохранительный клапан;
- обратный клапан;
- основная трубопроводная обвязка, служащая для соединения входов установки с входом расходомера и выходной линией расходомера с выходным коллектором;
- дренажная трубопроводная обвязка;
- гидравлическая станция;
- бак для химреагента;
- насос-дозатор;
- запорная и регулирующая арматура;
- контрольно-измерительные приборы;
- датчики пожарной сигнализации и загазованности;
- и другое технологическое оборудование в зависимости от требований проекта.
Аппаратурный блок выполнен в виде утепленного помещения, внутри которого размещены:
- компьютер потока*;
- силовой шкаф и шкаф управления (при наличии);
- смонтированы вторичные приборы пожарной сигнализации и газоанализаторы.
Для поддержания необходимой положительной температуры в помещении установлен электрический обогреватель. При необходимости опционально устанавливаются ДЭС с баком запаса топлива.
Компьютер потока представляет собой вычислительный блок для быстрого выполнения всех алгоритмов вычисления параметров потока. Он обеспечивает связь со всеми внутренними измерительными приборами, взаимодействует с программным обеспечением для сервисного обслуживания расходомера и клиентскими системами. Это позволяет свести количество метрологически значимых элементов установки к минимуму, исключив необходимость в дополнительных вычислителях и контроллерах.